1)硫酸陽極氧化一般選恒陽極處理流,根據陽極氧化總面積和電流密度計算出總電流,對有型腔的鋁材,氧化硬陽處理面積應計算大約100~300mm一段的內表面面積。
2)需要電解著色處理的,每一挂料應是一種規格,以避免色差。
3)導電梁與導電座之間接觸良鋁表面處理好,接觸溫升小于30℃。
4)單根導電梁,如載流大于8000A時,建議考慮兩端導電。
5)陰極使用極板套氣袋可減少酸氣析出,但應加大槽液循環量,最好每小時循環3次以上。槽液循環在槽底使冷酸液均勻輸入槽內。空氣攪拌可適當降低循環量,但攪拌一定要均勻平穩,以免綁料松動。
6)氧化結束應及時水洗,停電後留在氧化槽時間過長(長于2min),將影響著色與封孔質量。
7)陰極板使用壽命與氧化狀態有關,氧化槽開開停停,陰極板最容易損壞。應及時更換損壞的陰極電鍍板,以免陰陽極面積比例發色處理失調。
8)陽極氧化電壓上升應取軟啓動,電壓上升時間一般爲10~15s。
博主好站推薦:
没有评论:
发表评论