液壓油的選用原則

　　液壓油的選用原則

　　(1) 環境條件：以NACHI鑽頭環境溫度為主；

　　(2) 工作條件：油泵類型、工作壓力、溫度、轉速、油與金屬、密封件和塗三菱刀片料的適應 性、系統運轉周期和工作特點等；

　　(螺旋絲攻3) 液壓油的性質：油品的理化指針、使用性能和特點等；

　　(4) 經濟性：油品的價格、使用壽命等。

　　選用好適宜的液壓油後，在使用過程中管理與維護十分重要，應注意以下幾點。

　　① 防止液壓油被污染：污染物最大的危害是造成對設備的腐蝕，堵塞過濾器和節流孔，加速油品的老化和對組件的腐蝕；

　　② 防止空氣混入：混入空氣會產生氣蝕、噪音，並使液壓油過早變質，影響金屬切削油使用；

　　③ 防止水分混入：冷卻水及蒸汽的混入，會使液壓系統中的金屬腐蝕，加速油品變質，並降低液壓油的潤滑性；

　　④ 控制液壓油的使用溫度：對礦油型液壓油，可在50工業用油～65℃下連續工作，最高使用溫度在120～140℃。油溫升高，會加速液壓油的氧化變質，同時氧化生成的酸性物質會導致對金屬組件的腐蝕。

如何正確選用空壓機潤滑油

　　適用於旋轉螺杆式和旋轉葉片式空壓螺旋絲攻機的潤滑油要有潤滑，冷卻，保護和密封的功能。就潤滑來說，在旋轉空壓機上通常推 薦粘度等級在32到100之間的潤滑油，並且粘度要高。潤滑油要有良好的抗氧化性，良好的抗腐蝕性，良好的防泡沫性，良好的水分離性，高閃點。

　　現在市場上的旋轉式空壓機潤滑油品牌眾多，可分為礦物油，半合成油，全合成油，全合成油又分為PAO(合成烴)，PAG(聚醚聚酯)，硅油(壽力24KT)。在售後服務過程中要根據不同型號不同工況運行的旋轉式空壓機應選用不同類型的潤滑油。

　　1)首先要選用和初裝油同一個三菱刀片類型油潤滑油，避免油品混用，容易引起結焦積碳等風險。

　　2)大排氣量的空壓機盡量選用全合成潤滑油，(PAO，PAG)，合成油使用壽命長，油品不易結焦積碳，抗高NACHI鑽頭溫能力強一般能在100度左右運行，現有國際大品牌的大排量空壓機都使用的是全合成潤滑油，國產一些品牌的大排量空壓機已使用的是全合成潤滑油。如阿特拉斯使用的是PAO，英格索蘭，壽力使用的是PAG。

　　3)排氣溫度高，在100度以上我建議使用PAG或硅油，PAG是一款永不結焦積碳的空壓機潤滑油，可以在110一下長時間運行。

　　4)小排量空壓機排氣溫度在90度左右，換油時間在3000小時左右，可選擇礦物油，排氣溫度在100度以內，換油時間在5000小時左右可選用半合成油。

　　5)低轉速的空壓機或大修研磨轉子的空壓機，應選用高粘度(46號或68號)和粘度指數高的潤滑油以增加其密封性，保證排氣量。

　　6)高轉速和單螺杆應選用低粘度(32號)和高粘指的空壓機潤滑油。如日本神鋼，日立，和單螺杆。

　　7)變頻和加載率較低的空壓機應選用分水性好的油品，在低頻率和低加載金屬切削油率情況下運行，排氣溫度低，水不易蒸發，油容易乳化。

　　8)移動式和礦用空壓機應選用溫度使用範圍廣的潤滑油，工業用油使用時間一般為3000小時左右，油容易受到粉塵的污染。

數控設備用乳化液易變質的原因原來是這個

　　1。 乳化液變質發臭的主要原因

　　乳化液中含三菱刀片有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和數控機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min代謝一次，只消耗氧氣不產生異味滾齒機 。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，代謝釋放出螺旋絲攻SO2，有臭雞蛋味，切削液NACHI鑽頭變黑。當切削液中的細菌大於106時，切削液就會發臭。而我數控設備的切削液儲存箱是封閉的空間，在切削液停止流動時，金屬切削油耗氧菌會使切削液中嚴重缺氧氣，形成有利於厭氧菌繁殖的環境，促使切削液很快變質發臭。

　　機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會導致缺氧，使厭氧菌工業用油快速繁殖，加速切削液的腐敗變質。但現在的數控機床都已經配備了切削液濾油器，促使切削液變質的情況很少發生了。

　　2。 細菌進入切削液的方式

　　①配制切削液的水中有細菌。

　　②切削液在使用循環過程中與空氣中的細菌接觸數控滾齒機 。

　　③加工時的工件上帶的灰塵和細菌。

　　④操作加工人員的不良習慣，如亂丟煙頭、棉紗等，進入切削液。

　　⑤機床部件漏油中的細菌進入切削液。

制氮機維護檢修注意事項

　　目前，諸多行業對氮氣的需求量逐年增氮氣產生機加，氮氣多被用作保護氣和密封氣，常見的氮氣來源主要是通過制氮機將空氣中的氧和氮分離而獲得氮氣。因此，制氮機是很多行業必備的制氮設備，企業也對制氮機維護檢修日益重視。

　　關於制氮機在日常維護檢修中應該注意的幾點安全事項，具體有以下方面：

　　一、維護安氮氣機全注意事項

　　1 、嚴禁違章開停車和違章操作。

　　2 、嚴禁帶壓松動或緊固螺栓。

　　3 、設備運行時，不得踩壓設備管線。

　　4 、現場不得存放與設備運行無關的物品，保持現場暢通。

　　二、檢修安全注意事項

　　1、 切斷制氮機電源，掛停用牌後，方可檢修。

　　2、 檢修時要保證工作間通風及足夠的氧含量，絕對避免氮氣直入人的口鼻。

　　3、 需要動火時，必須辦理動火證，並按規定審批。

　　4、 使用吊車和其他起吊器具時，必須有專人指揮，繩索要栓牢固。

　　5 、檢修工具、拆卸、清洗更換的零件，要在規定的地方擺放整齊，文明施工。

　　綜上所述，制氮機維護檢修需要注意的方面很多，通過上述介紹相信大家也有了一定了解，希望能對大家有所幫助。

制氮機選擇要注意哪些?

　　各行業對氮氣的要求

　　a 冶金、金屬氮氣機加工行業

　　這些行業有的需要純度大於99。5%的氮氣，有的則要求純度大於99。9995%、露點低於-65℃的高品質氮氣。

　　b 化工、新材料行業

　　對氮氣純度要求不高，很多純度大於98%就可使用。

　　c 食品、醫藥行業

　　食品行業對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫藥行業通常要求純度為99。99%的氮氣。

　　d 電子行業

　　對氮氣要求一般比較高，通常需要99。9%或99。99%、以及99。99%以上的氮氣。

　　2各種制氮機之間的對比

　　深冷空分制氮機

　　深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，後者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h)，安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜於大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。

　　變壓吸附制氮機

　　以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大範圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首選方法。

　　膜空分制氮機

　　以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≦3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜於氮氣純度≦98%的中、小型氮氣用戶，有最佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上

　　3影響制氮機成本的因素

　　1。整套系統一次性投資； 2。分子篩使用壽命； 3。使用過程中所需的配件壽命及費用； 4。操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量；

　　4影響制氮機穩定性因素

　　制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點： 1、 控制閥門： 對於變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能： a。材質性能好，絕對不漏氣； b。在接受控制信號的0。02秒內完成開或關動作； c。能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命； 1。1、閥門故障根源 正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期(120秒左右)必須開關一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那麼每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門出現故障都會影響整台設備正常。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的最重要一環節。

　　5碳分子篩性能指標

　　a。硬度 b。產氮量(Nm3/T-h) c。回收率(N2/Air)% d。填裝密度 以上指標碳分子篩生產廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數據，如何使碳分子篩發揮最大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究

　　6空氣中油、水對分子篩的影響

　　由於空氣含一定水和油蒸汽，經過壓縮機後，如果不經氮氣產生機嚴格空氣淨化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，並難以脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格空氣淨化裝置，是保證分子篩使用壽命必不可少的一環。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩定不可忽視的問題。