2019年4月1日星期一

氣液增壓缸使用壽命也取決於日常使用維護!


  氣液增壓缸使用壽命也取決於日常使用維護!因為就算廠油壓壓床家提供的產品再好,如果使用不當的話壽命肯定是沒有預期的那麼長的,這個道理和汽車保養是一樣的,相信大家都知道。

  那麼,氣液增壓缸在日常使用的時候,都有哪些地方需要注意呢,下面且聽玖容為你一一解答。

  1、注意氣液增壓缸使用環境,不要在復雜的環境如水汽很重,污染較大的,化學腐蝕以及溫度過高或過低的場合使用,工作溫度一般在0~60攝氏度。

  2、使用的氣源需要經過干燥處理,不允許有水分或別的雜質。因為氣液增壓缸為氣驅動液壓增壓出力的產品,這會影響到產品如生鏽等。雖然現在我司的產品采用了台灣內電管油缸,正常使用情況下是不會生鏽的,但是大家還是得注意點,畢竟那是你們的東西,土豪的隨意。

  3、操作需按照准確的動作方式執行,具體的動作順序說明可查看我之前發布過的文章“氣液增壓缸氣管電磁閥”得到,不清楚的可直接向廠家尋求幫助。

  4、操作時不能超負荷運作,操作速度是否氣壓缸正常,不使用的時候,需關閉電源卸掉氣壓。

  5、定期檢查氣源壓力是否穩定,是否有漏氣等情況,各部件是否松動,氣源壓力不宜過高或過低,正常範圍在4~7kg/cm2氣壓壓床壓縮空氣。

  6、定期給空氣處理元件(三點組合)等排水處理,如發現排水功能失效的需儲氣桶更換空氣處理元件或手動排水處理。

  7、在產品使用了半年或看到液壓油油量不足(在工作活塞杆全縮狀態下液壓油油量不在上下限之間)或液壓油乳化變質等情況下,需要更換新的液壓油,更換方法可參考“氣液增壓缸添加液壓油”得到。

  8、液壓油最好使用VG68#抗磨液壓油,我司基本都是用這種的,不可改用別的介質如水,機油等充當液壓油。

氣液增壓缸材料明細相關說明



  氣液增壓缸材料明細相關說明,供大家參考了氣壓壓床解。

  氣液增壓缸材料明細相關說明(以JRC可調款為例),當用戶下單後,材料配件需要到位才能進行後續的工作。

  1、法蘭板:材質,規格,數量,是否需要特殊處理;

  2、前蓋:材質,規格,數量;

  3、中間體:材質,規格,數量;

  4、後蓋:材質,規格,數量;

  5、增壓前蓋:材質,規格,數量;

  6、增壓後蓋:材質,規格,數量;

  7、鎖環:材質,規格,數氣壓缸量;

 油壓壓床 8、卡環:材質,規格,數量;

  9、前活塞:材質,規格,數量;

  10、增壓活塞:材質,規格,數量;

  11、高壓頭:材質,規格,數量;

  12、前杆:材質,規格,數量;
儲氣桶
  13、增壓杆:材質,規格,數量;

  14、可調墊圈:材質,規格,數量;

  15、可調螺母:材質,規格,數量;

  16、拉杆:材質,規格,數量;

  17、氣缸筒:材質,規格,數量;

  18、鐵缸筒:材質,規格,數量;

  19、儲油筒:材質,規格,數量;

  20、內六角螺絲:規格,數量;

  21、油壓表:規格,數量;

  22、前杆螺母:規格,數量;

  23、螺母/蓋母:規格,數量;

  24、銅套:規格,數量;

  25、O型圈:規格,數量;

  26、LBH:規格,數量;

  27、HPA:規格,數量;

  28、H601:規格,數量;

  29、白墊:規格,數量。

  注:氣液增壓缸一般為非標定制(周期7~15天左右),部分標准型產品有現貨,材料說明可能有所差異,具體以實際選型結果為准。


氣液增壓缸工作頻率大小與什麼有關?


  氣液增壓缸工作頻率是指在一分鐘裡完成衝壓工件的次數。氣液增壓缸工作頻率與時間成反比,即完成一次衝壓的時間越長,氣壓缸工作頻率越低。

  一、氣液增壓缸工作頻率與行程長短成反比

  氣液增壓缸行程越長(預壓行程+增壓行程),氣缸缸筒長度(與增壓行程成正比)和油缸缸筒長度(與預壓行程成正比)也就越長,氣缸和油缸的容量(體積)越大,所消耗的氣源壓力也就越多,在壓力源不變的情況下,所需要的時間也就越長,致使完成一次衝壓工作的時間越長。

  所以用戶在選購氣液增壓缸時,如果在工作頻率上有要求的,請盡量選購行程短的氣液增壓缸。

  二、氣液增壓缸工作頻率與出力噸位成反比

  氣液增壓缸的出力噸位越大,氣氣壓壓床缸缸徑和油缸缸徑也就越大,氣缸和油缸的容量(體積)越大,所消耗的氣源壓力也就越多,在壓力源不變的情

  況下,所需要的時間也就越長,致使完成一次衝壓工作的時間越長。

  所以用戶在選購氣液增壓缸時,如果在工作頻率上有要求的,請盡量選購出力噸位小的氣液增壓缸。

  三、氣液增壓缸工作頻率變小與什麼有關?

  1、氣液增壓缸工作頻率變小的原因:

  (1)、氣管接口小,致使氣源壓力供應不足。

  (2)、輸入氣源氣壓低,氣源壓力供應不足。

  (3)、出現提前增壓。

  (4)、氣油壓壓床管配置過長,氣源壓力供應不足。

  2、氣液增壓缸工作頻率變小的解決方法:

  (1)、適當加大氣管接口,保證氣源壓力供應充足。

  (2)、提高輸入氣源的氣壓至建議氣壓。

  (3)、重新設定動作時間。

  (4)、盡可儲氣桶能縮短氣管。

  氣液增壓缸工作頻率是在出廠前就已經設定,用戶在購買氣液增壓缸時,如對氣液增壓缸工作頻率有特殊要求的,請告訴廠家,以免影響企業的生產效率。

關於高精密軸承的安裝與配合


  高速精密軸承,主要用於載荷較輕培林的高速旋轉場合,要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用,是內表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。

  高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關系,應留意以下事項:

  1。 軸承安裝應在無塵,潔淨的房間內進行,軸承要經由精心選配,軸承用隔圈要經由研磨,在保持內外圈隔圈等高的條件下,隔圈平行度應控制在1um以下;

  2。 軸承安裝前應清洗干淨,清洗時內圈斜坡朝上,手感應靈活,無停滯感,晾干後,放入劃定量油脂,如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;

  3。 軸承安裝應采用專門工具,受力平均,嚴禁敲打;

  4。 軸承存放應清潔透風,無侵蝕氣體,相對濕度不超 過65%,長期保管應按期防鏽。

  為了提高精密軸承安裝時軸承的實際配合精度,必須利用不使精密軸承變形的測量方法和測量工具,對精密軸承的內孔和外圓的配合表面尺寸進行實際的精密測量,可將有關內徑和外徑的測量項目全部予以測出,並且對測得數據作出全面分析,以此為據,精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀時,應在與測量精密軸承時相同的溫度條件下進行。

  為保證有較高的實際配合效果,軸和座孔與精密軸承相配的表面,其粗糙度應盡可能地小。

  在作上述測量時,應該在精密軸承的外圓和內孔上,以及軸和座孔的對應表面上,在靠近裝配倒角的兩側,分別作出能示明最大偏差方向的兩組標記,以便在實際裝配時,使相配兩方的最大偏差對准同一方位,這樣在裝配後,雙方的偏差得以部分抵消。

  作出兩組定向標志的目的,在於對偏差的補償可以綜合考慮,即使兩端支承各自的旋轉精度有所提高,又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強化措施,如噴砂處理,用直徑略大的精密塞柱插塞一次內孔等,都有利於提高配合精度。

軸承加熱安裝注意事項及要點



  軸承安裝注意事項

  在軸承安裝時當軸承的內徑大於 70mm,或是配合過盈較大的時候,一般要采用加熱法,使軸承孔發生膨脹,這樣安裝的時候會省力省時,也避免了因施力過大而導致的軸承的損傷等。 在這個時候需要控制的就是加熱的溫度,一般要將軸承加熱至 80℃,最高到100℃ 就足夠了。超過 120℃ 就可能會導致軸承發生退火的現像,從而使套圈的硬度與精度的降低。 如果軸承是自帶密封的,不超過90℃。

  對於過盈量大的也是如此,極端溫度不能超過150。高了,軸承鋼退火。一般能用電加熱的設備(軸承加熱器)最好了;用烘烤的話,一般壽命不會太長,發藍了,就完蛋了;用油加熱也可,溫度要控制好,特別是對帶密封的,油加熱不是很適合。

  切忌不要使用明火加熱。只有控制升高溫度在低溫回火的溫度以下才不會產生回火,直接加熱是不可以控制溫度升高了多少的,所以容易產生回火而損壞軸承。

  軸承加熱的常用的方法有:

  1、軸承加熱-電熱板加熱法:

  只要將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法最為簡單方便,如果翻轉幾次就可使軸承受熱均勻,而且效率也較高,無論大小軸承都可使用此法來加熱。

  2、軸承加熱-電爐加熱法:

  把軸承放置於封閉的自動控溫的電爐內進行加熱,這種方法加熱均勻、控溫准確,而且加熱很快,適用於一批培林的加熱很多的軸承的場合。

  3、軸承加熱-感應加熱法:

  此法利用感應加熱器可以快速、可靠而又干淨的把軸承加熱到所需的溫度,這種方法特別適用於那些內圈緊配合的場合,也因為被加熱的只是內圈,而外圈受熱非常的少,這樣就可以較易的裝於軸上,也很容易裝入座孔當中。

  4、軸承加熱-油槽加熱法:

  此法是一個應用較廣的傳統的加熱方法,在油槽距底部 50 至 70mm 處設置金屬網,軸承就置於網上,大的軸承還要用鉤子吊起來。軸承是不適宜直接的放於槽底的,以防止接觸槽底的軸承的部位局部受熱溫度過高,或是槽底沉澱的污物進入到軸承中。用油槽加熱法的注意要點如下:應該使用無腐蝕性的熱安定性好的礦物油,最好是要使用變壓器油(機械潤滑油也可以),油和容器都應該保持較好的清潔。油槽的容量應和被加熱的軸承的大小與油量而定,如果容器太小的話,在連續的操作中,一放入軸承油溫就會很快的下降,效果就會不好。

  軸承加熱安裝法的要點:

  1。軸承加熱的溫度要控制的很好,溫度過高軸承可能會受到損傷,溫度過低則可能使套圈的膨脹量不足,導致效果不顯著。80到100℃的加熱溫度所得到的內圈的內徑的熱膨脹量,這個量對於具有一般過盈量的軸承來說已經非常足夠了。

  2。一但到達所要求的加熱的溫度,就要盡快的進行軸承安裝,以免軸承冷卻了而發生安裝困難等等。

  3。在軸承冷卻的時候,在寬度方向也會有所收縮,因此安裝的時候要施加一定的壓力將內圈的向肩部進行壓緊操作,並且在軸承冷卻後用極薄的塞尺來做下簡單的檢測,還要看是否在內圈端面和軸肩之間出現了間隙等等。

  總而言之,在軸承安裝時要求動作熟練、迅速和准確