車床-車床偏心工件的裝夾方式

車床-車床偏心工件的裝夾方式
車床偏心工件一般都在車床上加工銑床。其車削方法主要是工件的裝夾方法，即把需要加工的偏心部分的軸線調整到與車床主軸旋轉軸線相重合的位置。工件的偏心距精度主要是通過裝夾精度保證的。常用的裝夾方法主要有：用四瓜單動卡盤、三爪自定心卡盤、偏心卡盤、花盤、在兩頂尖間裝夾以及用專用CNC車床偏心夾具裝夾等。而偏心距的加工精度，則往往是通過劃線和找正的方法保證的。

在四爪單動卡盤上加工

當小批量加工長度較短、偏心距較小的偏心工鎢鋼件時，可裝夾在四爪單動卡盤上加工。其加工步驟是：

1)鍛造或圓鋼下料，必要時應進行正火或調質處理。
2)車兩端平面。
3)按工件最大直徑車成圓柱體光軸。

4)劃線。車床劃線的基本方法是：

①將劃線表面塗有顯示劑的工件放置在V形鐵或劃線方箱的V形槽中，用高度遊標劃線尺測量出光軸上母線的高度後，車床把遊標下移刊光軸半徑尺寸處，用手壓住工件，在光軸兩端面和外圓兩側劃出封閉的線痕。車床然後將工件旋轉180°。

②將工件旋轉180°找平後，檢測劃線尺劃線爪與線痕重合後，劃線爪的位置即爲工件的中心位置。

③將工件轉動90°，用90°角尺對齊已劃好的端面基准線後，再用已調好的劃線尺在工件兩端面和外圓兩側劃幽封閉線痕，端面上兩垂線的交點。車床即爲工件的軸心。

④將劃線尺遊標上移或下移所需要的偏心距，並在工件兩端面和兩側劃出偏心封閉線，端面十字交叉點n即爲偏心部分的軸心，Oa即爲偏心距。

⑤在。中古機械點處和偏心線周邊打樣沖眼，並以偏心的軸心。車床爲圓心劃圓心線，作爲裝夾找正的輔助參考線。

5)裝夾與找正。裝夾與找正的基本方法如圖6-82所示。

①將工件裝夾在四爪單動卡盤上，爲增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外圓的損傷，在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板。

②在床面上放一平板，用劃線盤找正偏心的參考圓心線。

③用十字線校正法，將劃線盤自左至右分別沿兩側的偏心線平行移動，並反轉半周，反複校正工件位置和劃針高度，使偏心線在左右和上下位置上均與劃針高度一致爲止（可參見4 6。1節中關于用劃線盤找正的詳細介紹）。

④按相對方向依次緊固各卡盤卡爪，並保證工件已找正的位置不變。

如果偏心距精度要求較高，可將工件的偏心距看作圓跳動量，直接用百分表的擺動差校正。

6)切削偏心表面與車削一般的圓柱面沒有多大區別，僅僅由于在開始切削時兩側的切削余量相差較大，從而導致切削力不均勻帶來的一些影響。

在三爪自定心卡CNC銑床盤上加工

在車削長度較短、偏心距較小的偏心工件時，可以通過在三爪自定心卡盤一個卡爪墊上一定厚度的墊片，使工件在正確的偏心位置上夾緊，突昱自然定心簡單快捷的偏心加工。

在操作過程中，主要是確定墊片的厚度。車床墊片厚度的運算過程是：

例61如車削偏心距e=2mm，裝夾直徑口=+40mm，計算墊片厚度x。

根據式（a一．。）：x =2e（，一刍）-2×：×（--2 240）一-2。925一在裝夾偏心工件時，由于其他兩個卡爪與被夾持的表面形成非相切狀態，叉受到卡爪面寬度的影響（最好制成圓弧面頂針）．用上式計算的墊片厚度存在誤差，所以在實踐中，還應根據實測的偏心距誤差，對墊片厚度作微量調整。

爲保證偏心距的一致性，應提高被夾表面的尺寸精度。

在車床偏心卡盤或串接卡盤上加工

在大批量加工精度較高的偏心工件時，可以用偏心卡盤或串接卡盤裝夾。

(1)在偏心卡盤上裝夾偏心卡盤分兩層，如圖6-84所示。車床底盤5用螺釘固定在車床主軸的連接盤上，偏心體2與底盤燕尾槽配合，偏心體上裝有三爪自定心卡盤4，用絲杆l調整卡盤的偏心距e，車床其大小可在兩測量頭6、7之間測得。車床當偏心距爲零時，兩測頭恰好相碰。轉動絲杆1時，它們逐漸遠離，其遠離的距離即爲偏心距。

當偏心距調好後，用對稱的T形螺釘3緊固後，將偏心工件裝夾在三爪自定心卡盤上，進行加工。

偏心卡盤的偏心距可用量塊等測得，因此可獲得很高的精度。車床同時操作方便，通用性強，生産效率高，可裝夾短軸、盤、套等偏心工件。

(2)在串接卡盤上裝夾把三爪自定心卡盤裝夾在四爪單動卡盤上找正後，使三爪自定心卡盤的軸線與主軸軸線偏銑刀移一個偏心距e，工件裝夾在三爪自定心卡盤上，即可加工。

這種裝夾方法應采用十字線找正法的程序將首件找正，並檢測合格後再大批量生産。車床而串接的卡盤，其剛性較差，故只適用于偏心不大、長度較短的偏心工件。

用偏心夾具裝夾

當大批量加工精度較高的偏心工件時，可制造專用偏心夾具裝夾和加工。

車床將工件放置在帶開口的偏心套中，用三爪自定心卡盤夾緊；車床將工件套在帶平鍵的偏心軸上，通過螺母作軸向緊固。車床這種形式可一次加工多個工件，必要時，可用活頂尖支承。

對于大型的偏心工件，可用花盤、彎板和V形塊裝夾。

用兩頂尖裝夾偏心工件，是車削偏心軸、曲軸的常用裝夾形式。車床一般的偏心軸類工件，只要兩端可鑽中心孔，又有雞心夾頭的裝夾位置，都可采用這種形式。車床這種裝夾方式的特點是：只要保證各對應的中心孔的加工精度，不必攏正，即可保證偏心距的加工精度。車床其加工操作的主要步驟是：

1)將棒料或鍛件按最大尺寸直徑或最大輪廓尺寸的直徑車成光軸，兩端面車平。
2)劃線。車床按劃線的程序找出兩端的基准面軸線中心和各偏心表面的軸線中心，打出樣沖眼。
3)用鑽床或镗床鑽兩端相互對應的中心孔。
4)用兩頂尖和雞心夾裝在主軸或尾座之間，分步、分段對各部直徑和側面進行切削。