廢電線回收-金屬回收百分之百的背後
自深入開展降本增效工作以廢電線回收來,包鋼薄板廠強化金屬平衡管理,促進金屬平衡管理制度和工作流程的規範化,使金屬回收率達100%,將降本增效落到實處,推動了整個基礎管理工作的進步。
金屬平衡是生産經營中一項十分重要的工作,這一指標直接反映出企業的生産工藝技術水平和生産管理水平的高低,對保證金屬物料消耗、産品産量、成本核算等數據真實、准確、可靠,強化統計、財務核算具有重要意義。薄板廠擁有冶煉、熱軋卷、冷軋卷、鍍鋅卷、寬厚板材等多條生産線,各工序間存在較爲複雜的物流關系。從2010年起,薄板廠就對原料廢鋼的統計及使用管理和生産性回收廢鋼鐵料做了明確規定:每個生産工序都要參與做好金屬平衡工作,並對本工序的金屬平衡工作負責,使數據傳遞的程序制度化,並且做好監控和管理;加強盤點,各工序職責明確,建立出票制和過磅制,做到台賬備查,每月實行徹底盤點,真實客觀反映盤點結果。
“我們首先從冶煉部門抓起,從轉爐裝入量開始程序計算,一直到熔煉收得率及鋼鐵料消耗,通過數據變化完成了一整套的科學分析,及時發現問題,加強工藝控制,提高技術水平。”薄板廠生産部部長齊波指著每日各工序金屬平衡表上的數據廢銅回收爲作詳細解釋。從鋼水分配到CSP工序和寬厚板鑄機工序後,板坯量至成材率間所經特殊金屬回收過的每一道生産環節都能從這張分析表中查到蹤迹。“哪裏出了問題就從哪去解決,現在金屬平衡率已相對穩定,管理制度也在逐漸完善,數據系統爲我們提供了一目了然的責任追究證據,哪個生産工序都推卸不掉責任。”齊波說。
生産部技術主管劉弢算過這樣一筆經濟賬:金屬平衡率每提高0。1個百分點,就意味著爲賺了99萬元。在鋼鐵形勢十分嚴峻的狀況下,鮮明的利潤幾乎是降本增效道路上十分搶眼的“山頭”。而爲搶占這下腳料回收個制高點,薄板廠狠抓管理的背後也有著不爲人知的故事。關于這一點,寬厚板精整部部長趙福生辦公桌上“辦法總比困難多”的座右銘,表達出他對工作的態度。精整部産品和廢料相對特別,是不法商販垂涎的目標,很長一段時間金屬流失量導致金屬始終無法平衡,拖了薄板廠工作的後腿。趙福生、齊波等在廠領導的支持和各部門的配合下最終將狡猾的盜竊分子揪了出來,保護了國有資産、維護了企業利益。爲此,相關人員的人身受到威脅、財産被廢五金回收惡意破壞的事時有發生,可這並沒有阻擋薄板廠通向“100%”的信心和決心。
2011年,門禁制度的施行爲薄板廠金屬平衡管理貼上“護身符”,從源頭阻止了不明車輛的來來往往,加上內部環環相扣的考核與監督,使得薄板廠各條生産線金屬平衡率迅速達到100%並持續保持。
一系列有效規範的措施,不但強化了薄板廠金屬平衡管理,加強了技術工藝等方面的控制,也積累了經驗,對于其他廠無疑起到了借鑒作用。
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